Plexiglass rond Blanc Diffusant 8 mm sur mesure ( Opale )
0,69 € - 2,07 € / cm
Plexiglass rond sur mesure blanc diffusant épaisseur 8 mm de qualité premium ( Plexiglas Coulé GS ) avec champs polis.
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Plexiglass rond sur mesure blanc diffusant épaisseur 8 mm Coulé ( CN / GS ) – Qualité Premium
Cette plaque en plexiglass coulé est entièrement blanc diffusant avec une épaisseur de 8 mm. Elle est facile à manipuler et peut être modifiée par perçage, sciage ou fraisage. La feuille est protégée par un film au recto comme au verso verso et est découpée sur mesure selon vos indications.
- Couleur : Blanc Diffusant / Blanc Opale (40% de lumière transmise, opaque à la vue).
- Type : Plexiglass Coulé (CN / GS ) de qualité supérieure (Premium).
- Épaisseur : 8 mm
- Forme : rond avec champs polis (finition élégante)
- Champs : Polis
- Précision : 0,3 mm
- Livraison : 24h à 72h
- Fabrication: française
- Résistance :
- 30x plus résistant aux chocs que le verre.
- Résistant aux UV et intempéries.
- Résistance à la chaleur (jusqu’à 80°C en usage prolongé, jusqu’à 120° en usage non prolongé).
Utilisations
- Éclairage homogène :
- Plafonniers LED.
- Puits de lumière sans vis-à-vis.
- Studios photo et rétro-éclairage.
- Aménagement intérieur et extérieur :
- Hall d’entrée, salle d’attente, cabinets professionnels.
- Éclairage décoratif :
- Lumières modernes intégrées.
Avantages
- Léger (50% du poids du verre).
- Découpe sur mesure facile (perçage, fraisage, sciage).
- Surface dense résistante à l’eau et aux saletés.
- Film protecteur double face pour le transport.
Découpe et Options :
-
- Découpe ronde sur mesure : Configurateur en ligne.
- Personnalisation : Trous, chanfrein, feuillure.
- Fichier DXF : Possibilité de soumettre un fichier pour découpe intérieure spécifique.
Gravure sur Plexiglass :
- Type de gravure :
- Gravure laser pour des motifs précis et détaillés.
- Gravure mécanique pour des designs plus profonds.
- Applications :
- Logos, textes personnalisés, ou motifs décoratifs.
- Usage dans la signalétique, plaques professionnelles, ou décorations intérieures.
- Compatibilité avec le Plexiglass Blanc Diffusant :
- La gravure crée un contraste subtil mais visible.
- Idéal pour un rendu discret et élégant dans des applications modernes ou minimalistes.
- Avantages :
- Résultat durable, résistant à l’usure et aux UV.
- Finition nette et propre, surtout sur des champs polis.
Impression UV sur Plexiglass :
- Principe :
- Utilisation d’encres polymérisées par des lampes UV, directement imprimées sur la surface.
- Applications :
- Création de designs en couleur sur mesure.
- Impression de photos, logos, ou motifs pour un impact visuel fort.
- Idéal pour la décoration, le branding, ou les signalétiques attrayantes.
- Avantages :
- Adhérence directe sur le matériau, sans nécessité de pré-traitement.
- Résistance aux UV, intempéries, et rayures (avec un vernis protecteur si nécessaire).
- Couleurs vibrantes, même sur un fond blanc diffusant.
- Compatibilité :
- Parfait pour le plexiglass blanc diffusant, grâce à sa surface uniforme.
- Rendu optimal pour les applications lumineuses ou rétro-éclairées.
Combinaison Gravure et Impression UV :
Vous pouvez combiner les deux techniques pour obtenir des résultats uniques, par exemple :
- Graver les contours d’un design et ajouter des couleurs par impression UV.
- Utiliser la gravure comme base pour un rétro-éclairage et imprimer une couche décorative.
Si vous proposez ou souhaitez explorer ces options, des fichiers vectoriels comme le .DXF ou des formats haute résolution pour l’impression (ex. .PDF ou .JPG) sont idéaux pour garantir un rendu précis.
Autres Épaisseurs Disponibles :
-
- 3 mm, 4 mm, 8 mm.
Caractéristiques du Plexiglass Coulé Blanc Diffusant 8 mm
Légèreté et robustesse
Le plexiglass est 50% plus léger que le verre classique tout en étant beaucoup plus résistant : il est 30 fois plus solide contre les chocs que le verre. Il faut exercer une grande force pour briser une plaque en acrylique, et lorsqu’elle se casse, elle se fissure proprement sans éclats comme le verre. Par rapport au verre, l’acrylique est également plus transparent et laisse passer plus de lumière, ce qui devient encore plus évident pour les plaques plus épaisses.
Utilisation du PMMA Blanc Diffusant
Le Plexiglass blanc diffusant est un PMMA coulé de qualité Premium qui permet la création de puits de lumière naturelle ou de lumières homogène. Il est notamment utilisé pour les studios photo, les éclairages de couloirs de bâtiments, hall d’entrée, accueil, salle de réception, salle d’attente, cabinet de médecins et autres professions libérales etc.
On ne voit pas à travers le Plexiglass blanc diffusant, mais contrairement au Plexiglass Blanc Opaque, le Plexiglass blanc diffusant laisse passer la lumière. Les plaques de plexiglass blanc diffusant sont ainsi utilisées dans les éclairages modernes en intérieur comme en extérieur (plafonnier LED rond notamment).
Le Plexiglass Diffusant permet d’offrir une lumière homogène dans une pièce et peut être aussi utilisé pour créer un puit de lumière en laissant passer la lumière sans créer de vis à vis.
On peut installer les plaques acryliques blanches diffusantes au plafond comme au mur avec une ampoule ou un ruban LED placée derrière afind réaliser un rétro éclairage.
Ce type de plaque de plastique blanc est aussi dit translucide, c’est à dire qu’il laisse passer la lumière projetée dessus et la diffuse de façon plus homogène de l’autre côté de la plaque.
Grâce à sa surface dense, l’eau et la saleté n’y adhèrent pas facilement. Il est conseillé de nettoyer régulièrement avec un produit antistatique pour plastique afin d’éviter que la feuille n’attire la poussière.
Plexiglass Blanc Diffusant Qualité Premium – Plexiglass Coulé (GS / CN )
Le plexiglass est simple à travailler, mais il existe une distinction importante entre les plaques acryliques coulées et celles extrudées. Les plaques extrudées sont moins adaptées en raison de leur tension interne, qui les rend plus fragiles lors du perçage ou du sciage. Cette plaque est coulée, elle est donc plus facile à manipuler, à condition d’utiliser des outils appropriés et de bien la préparer. Elle est recouverte d’un film protecteur de chaue côté pour éviter les dommages pendant le transport et la manipulation.
Caractéristiques principales
Les plaques acryliques coulées ont des caractéristiques spécifiques à connaître. Voici quelques informations importantes sur nos plaques en plexiglass coulé 8 mm de qualité supérieure ( Premium ) :
- Type : plaque de plexiglass coulé (GS)
- Couleur : transparente
- Tolérance d’épaisseur : 10%
- Double face : les deux côtés peuvent être utilisés comme faces visibles et sont protégés par un film pendant le transport et la manipulation
- Résistance élevée aux UV
- Résistance à la chaleur entre -40 et +80° en contact prolongé, +120° en contact bref.
- Grande résistance aux intempéries
Températures Maximales pour le Plexiglass Coulé GS :
- Température maximale d’utilisation continue : 80°C.
- Idéal pour des environnements où la chaleur est modérée.
- Température de ramollissement (Vicat) : 110-115°C.
- Au-delà, le matériau commence à perdre sa rigidité.
- Point de fusion : Environ 160°C.
Comportement à la Chaleur :
- À Températures Modérées (<80°C) :
- Maintient ses propriétés mécaniques et optiques.
- Pas de déformation notable.
- À Haute Température (>80°C) :
- Risque de déformation thermique.
- Ramollissement progressif jusqu’à la température de ramollissement Vicat.
- À Très Haute Température (>160°C) :
- Fusion partielle avec risque de combustion.
Précautions à Prendre :
- Évitez les sources directes de chaleur intense (flammes, radiateurs, etc.).
- Pour des applications éclairées (ex. rétro-éclairage LED) :
- Prévoir un espace suffisant pour la dissipation thermique.
- Ventilation des installations pour limiter l’accumulation de chaleur.
- En cas de besoin de résistance à des températures plus élevées, envisagez l’utilisation d’un autre matériau comme le polycarbonate.
Le plexiglass coulé GS offre une excellente durabilité et des performances thermiques adéquates pour la majorité des applications, mais il reste sensible à une exposition prolongée à des températures élevées.
Tolérance à la chaleur en contact non prolongé :
- Températures tolérées brièvement : jusqu’à 100-105°C.
- Exemples : contact ponctuel avec de l’eau chaude, vapeur ou outils chauffants.
- Temps d’exposition recommandé :
- Quelques secondes à quelques minutes maximum, selon l’intensité de la chaleur.
- Effets potentiels :
- Pas de fusion immédiate.
- Légère dilatation thermique possible, mais réversible si le matériau revient rapidement à une température normale.
- Une exposition répétée ou trop longue au-delà de 80°C peut entraîner un ramollissement ou une déformation.
Situations pratiques :
- Rétro-éclairage LED ou sources lumineuses proches :
- Aucun problème avec des LED bien ventilées, même si elles chauffent brièvement.
- Contact avec un liquide ou objet chaud :
- Un liquide à 80-90°C est sans danger pour un contact très bref.
- Ne pas exposer à de la vapeur ou à des objets chauffants directement pendant plus de quelques secondes.
Conseils pour éviter les dommages :
- Isolation thermique : Si possible, ajoutez une couche intermédiaire ou prévoyez un refroidissement (ventilation ou dissipation thermique).
- Pas de choc thermique : Évitez les changements brusques de température (ex. passer du chaud au froid ou inversement rapidement).
Le plexiglass coulés GS est résilient, mais il est toujours préférable de limiter les expositions même courtes à des températures trop élevées pour maximiser sa durée de vie et ses propriétés.
Comment découper ma plaque en PMMA blanc diffusant ronde sur mesure ?
La découpe de votre plaque de Plexiglass blanc diffusant est réalisée sur mesure en fonction de la longueur, la largeur et l’épaisseur indiquées dans le configurateur.
Vous pouvez demander la réalisation de trous dans les angles de votre plaque et des angles arrondis ou biseautés pour éviter les angles saillants.
Une fois la configuration de votre découpe réalisée vous pouvez procéder au paiement en cliquant sur le bouton ‘Commander‘. Vous pouvez aussi ajouter plusieurs découpes dans votre panier en cliquant sur le bouton ‘Ajouter au panier‘ avant de terminer votre achat de plaque de plexiglass sur mesure.
Quel délai pour recevoir ma plaque ronde en Plexiglass Blanc Diffusant 8 mm ?
Entre 24h et 72h ouvrées selon heure de la commande, activité atelier et possibilités transporteur.
Votre commande peut donc vous être livrée au mieux le lendemain de votre commande, soit 24h à partir de la réception du paiement, si vous réglez avant midi juqu’au jeudi inclus.
Dans le pire des cas, si vous commandez après 12h00 un vendredi par exemple, sur un produit réalisé avec un matériau en stock votre commande vous serez livrée au plus tard le mercredi suivant soit 3 jours après réception du paiement.
Pour les produits créés sur des matériaux en stock, les commandes du jour sont traitées jusqu’à 12h00. L’atelier a ensuite besoin de 6h à 24h (hors samedi et dimanche) pour découper votre plaque sur mesure selon l’activité.
Une fois découpée à vos mesures votre commande est alors remise à notre transporteur qui vous livre en 24h à 72h (hors dimanche).
Est-il possible de se rendre sur place pour récupérer ma plaque ronde ?
Pour des raisons logistiques et organisationnelles, il ne nous est pas possible de vous recevoir dans nos locaux. Il n’est pas possible non plus de nous remettre une plaque en votre possession pour une découpe à vos mesures. Nous réalisons uniquement des découpes sur les plaques vendues sur notre site internet.
Prière d’utiliser le configurateur de découpe sur mesure pour réaliser vos plaques de Plexiglass Blanc Diffusant sur mesure et ajoutez-les à votre panier puis commandez en ligne en validant votre panier. Vous pouvez régler par carte bancaire, Paypal, virement bancaire ainsi que par mandat administratif ou via Chorus après facturation si vous êtes une administration.
Comment créer une plaque Plexiglass blanc diffusant ronde sur mesure à partir d’un fichier .DXF ?
Nous réalisons vos créations sur mesure à partir de vos fichiers .dxf en 2 dimensions. En cas de demande spécifique vous pouvez nous contactez par email comme par téléphone ou via notre formulaire de contact. Nous vous fournirons un devis en retour. Merci
Quelles épaisseur de Plexiglass Blanc Diffusant proposez vous en découpe ronde sur mesure sur votre site internet ?
Réalisez votre découpe ronde sur mesure de plaque de Plexiglass blanc diffusant en épaisseur 3 mm, 4 mm, 8 mm ou 10 mm d’épaisseur en découpe sur mesure via les autres épaisseurs de Plexiglass Blanc Diffusant rond disponible sur notre site en livraison rapide (24h à 48h).
Informations techniques
| Couleur | Blanc Diffusant / Blanc Opale |
| La plaque est blanc diffusant avec un aspec lisse. On connait cette couleur de Plexiglass sous l’appelation “Blanc Opale”. | |
| Transmission lumineuse | 40% |
| La feuille permet de transmettre 40% de la lumière à travers la plaque, tandis que le reste est absorbé. | |
| Utilisation | Intérieure et extérieure |
| Le plexiglass est résistant aux UV, au gel et à l’humidité, ce qui le rend adapté aux applications en intérieur comme en extérieur. | |
| Résistance aux UV | Oui |
| Le plexiglass coulé ne se décolore pas et ne devient pas cassant sous l’effet des rayons UV. | |
| Imperméabilité | Oui |
| Le plexiglass coulé conserve ses propriétés lorsqu’il est soumis à l’humidité, le rendant parfaitement imperméable. | |
| Température de fonctionnement | -40°C à +80°C |
| Le plexiglass peut supporter des températures allant de -40°C à +80°C, avec une possible dilatation ou rétraction due aux variations de température. | |
| Classe de feu | E |
| Classé “E” selon la norme européenne, ce qui signifie qu’il est normalement inflammable. | |
| Film protecteur | Oui |
| Un film protecteur est appliqué des deux côtés de la plaque pour la protéger durant le transport et la manipulation. | |
| Tolérance de coupe | 0,3 mm |
| Une déviation possible de 0,3 mm peut être observée sur chaque ligne de coupe. | |
| Tolérance d’épaisseur | + ou – 10% |
| L’épaisseur de la plaque peut varier de 10%, soit une épaisseur réelle comprise entre 7,7 mm et 8,3 mm pour une plaque de 8 mm d’épaisseur. | |
| Recyclabilité | 100% |
| Le plexiglass est entièrement recyclable, ce qui en fait un matériau respectueux de l’environnement. | |
| Plexiglass Recyclé | 100% |
| Ce plexiglass est entièrement créé à partir d’acrylate recyclé , ce qui en fait un matériau respectueux de l’environnement. | |
| Expansion Thermique | 0,65 mm/m/10°C |
| Un mètre de Plexiglass Blanc Diffusant 10 mm se se dilate de 0,65 mm de millimètres lorsque la température augmente de 10 degrés Celsius. | |
| Type de Plexiglass | Coulé (GS ou CN) – Qualité Supérieure |
| L’acrylique coulé (CN / GS) est plus solide et résistant à la torsion que l’acrylique extrudé (XT), en raison de son procédé de fabrication. | |
Informations supplémentaires sur le Plexiglass Blanc Diffusant Opale coulé 8 mm
| Élément | Caractéristique |
|---|---|
| Masse spécifique | 1,18 gr/cm³ |
| Masse volumique du matériau mesurée à 20°C. | |
| Propriétés mécaniques (à 20°C) | |
| Résistance à la flexion | 117,72 N/mm |
| Capacité du matériau à résister à des forces de flexion. | |
| S’étirer jusqu’à la rupture | 3,5% |
| Pourcentage d’allongement avant rupture. | |
| Haute résistance à la pression | 117,7 N/mm² |
| Résistance à la déformation sous charge de pression. | |
| E. Modules | 3188 N/mm² |
| Mesure de la rigidité du matériau. | |
| Résistance à l’indentation | 39,24 J/m² |
| Capacité à résister à des impacts localisés. | |
| Résistance aux chocs | 24,53 KJ/m² |
| Capacité à résister à des forces d’impact élevées. | |
| Résistance à la traction | 73,7 N/mm² |
| Résistance à l’étirement du matériau. | |
| Coefficient de frottement | 0,54 |
| Mesure du frottement entre deux surfaces. | |
| Absorption d’eau à 20°C RV 65% | 0,25% |
| Pourcentage d’eau absorbée à un taux d’humidité relatif de 65%. | |
| Absorption d’eau à 20°C RV 100% | 0,36% |
| Pourcentage d’eau absorbée à un taux d’humidité relatif de 100%. | |
| Propriétés thermiques | |
| Température de traitement (Vivat) | 105°C |
| Température à laquelle le matériau doit être traité. | |
| Température de fusion | 180°C |
| Température à laquelle le matériau commence à fondre. | |
| Coefficient de dilatation linéaire | 70.10⁻⁶ °C |
| Variation de dimension par degré Celsius. | |
| Conduction thermique | 0,186 W/(k.m) |
| Capacité à conduire la chaleur. | |
| Chaleur spécifique | 1,47 KJ/(kg.K) |
| Quantité de chaleur nécessaire pour augmenter la température. | |
| Température maximale admissible, sans charge | 70°C |
| Température maximum tolérée sans charge. | |
| Température minimale admissible, sans charge | -20°C |
| Température minimum tolérée sans charge. | |
| Propriétés électriques | |
| Constante diélectrique | 2,9 |
| Mesure de la capacité d’un matériau à stocker l’énergie électrique. | |
| Facteur de perte diélectrique | 0,017 |
| Mesure des pertes d’énergie dans un matériau diélectrique. | |
| Tension de claquage | 17 kV/mm |
| Tension maximale avant rupture du matériau. | |
| Résistance de surface | 1014 Ω |
| Mesure de la résistance à la conductivité électrique sur la surface. | |
| Résistance spécifique | >1013 Ω.cm |
| Mesure de la résistance à la conductivité électrique à travers le matériau. | |
Fiche Technique – Plaques Acryliques Coulé 8 mm (GS ou CN)
Les données techniques fournies dans cette fiche correspondent à notre état actuel de connaissances et ne doivent pas être interprétées comme un accord ou une garantie concernant certaines propriétés de nos produits. La décision concernant l’adéquation d’un matériau particulier pour une application spécifique incombe à l’utilisateur et en est sa seule responsabilité. Nous nous réservons le droit de modifier les données fournies. Sous réserve d’erreurs dans les données fournies.
| PROPRIÉTÉ | UNITÉ | VALEUR | NORME | VARIABLE |
| Général | ||||
| Tolérance d’épaisseur | mm | #ERROR! | ||
| Densité | g/cm3 | 1,19 | ISO 1183 | |
| Absorption d’eau | % | 0,3 | ISO R 62/DIN 53495 |
24 hours, 4 mm thickness |
| 0,5 | 8 days, 4 mm thickness |
|||
| Max. water absorption | 1,75 | Internal | 1200 hours, 3 mm thickness |
|
| Mechanical | ||||
| Poisson’s ratio | 0,39 | ISO 527-1 | 4 mm thickness | |
| Tensile strength | MPa | 76 | ISO 527- 2/1B/5 |
23°C, 4 mm thickness |
| Modulus of elasticity | 3300 | ISO 527- 2/1B/1 |
||
| Elongation at break | 6 | |||
| Flexural strength | 130 | ISO 178 | ||
| Izod notched impact strength | kJ/m2 | 1,4 | ISO 180/1A | |
| Charpy impact strength | 12 | ISO 179/1 | ||
| Rockwell hardness | M scale | 100 | ISO 2039- 2 |
|
| Compressive yield stress | 130 | ISO 604 | ||
| Electrical | ||||
| Dielectric strength | kV/mm | 20 to 25 | DIN 53481 | |
| Volume resistivity | Ω*cm | >1015 | DIN 53482 | |
| Dielectric constant | 3,7 | DIN 53483 | to 50 Hz | |
| 2,6 | to 1 Mhz, 3 to 10 mm thickness |
|||
| Optical | ||||
| Light transmission | 40 | white opal | ||
| Refractive index | 1,492 | ISO 4892/ DIN 53491 | ||
| Thermal | ||||
| Coëfficiënt of linear expansion | mm/ m/°C | 0,065 | ISO EN 2155-1 | |
| Thermal conductivity | W/m/ °C | 0,17 | DIN 52612 | |
| Specific heat | J/g/°C | 1,35 | ASTM C 351 | |
| Vicat softening temperature | °C | > 108 | ISO R 306 Method B50 |
|
| Heat deflection temp. under load (HDT) | 102 | ISO 75/A | ||
| Dimensional change at heating (shrinkage) | 2,5 | |||
| Permanent service temperature | 80 | |||
| Thermoforming | ||||
| Forming oven temperature | 130 to 190 | |||
| Max. heating temperature | 200 | |||
| Max. linear shrinkage after heating | 2 | < 3 mm thickness | ||
| Fire classification | ||||
| Ignition temperature DE | ≈ 450 | DIN 51794 | ||
| Fire rating DE | B2 | DIN 4102 | ||
| Fire rating FR | M4 | NF P 9250 | ||
| Fire rating UK | class 3 | BS 476 Part.7 |
||
| Fire rating EU | E | EN 13501-1- 2009 |
||
| Fire rating USA | HB | UL 94 | ||
| Mel behavior when burning FR | Non dripping 3 mm | NF P 92505 |
| Poids | 0,0036 kg |
|---|---|
| Épaisseur | 12mm, 15mm, 20mm, 30mm, 40mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10 mm, 25mm, 3 mm |
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