Comment choisir ?

Le plexiglass transparent (également appelé PMMA ou acrylique transparent) et le polycarbonate transparent sont deux des plastiques transparents les plus couramment utilisés.  Découvrez ci-dessous les caractéristiques, avantages et utilités des matériaux vendus sur notre site, les uns par rapport aux autres.

Configurez votre plaque Plexiglass sur mesure

Réalisez votre découpe de plaque de Plexiglass sur mesure via notre configurateur et obtenez exactement la plaque de Plexiglass ou de Polycarbonate que vous souhaitez réaliser.

Quels matériaux sont vendus sur plaque-plexiglass.fr ?

Plusieurs matériaux sont proposés ici à la vente :

• • Plexiglass (ou Verre Acrylique dit aussi PMMA et verre synthétique) et

• • Polycarbonate (PC). 

Le Plexiglass ou PMMA, qu’il soit coulé ou extrudé est disponible sur plaque-plexiglass.fr :

• • Transparent,

• • Blanc : Blanc Diffusant & Blanc Opaque

• • Noir Opaque Brillant & Noir Mat
  • Fumé
  • Couleurs transparents et couleurs translucides

Le Polycarbonate est uniquement disponible en transparent.

Plexiglass Transparent

Nos épaisseurs de Plaque de Plexiglass Transparent en découpe sur mesure :

12 épaisseurs de plaque Plexiglass transparent coulé sur mesure jusqu’à 3 x 2 m

Plexiglass Transparent Coulé :

Epaisseurs	Plaque Plexiglass Transparent
Plexi Coulé 3 mm	Plexiglass transparent coulé 3 mm
Plexi Coulé 4 mm	Plexiglass transparent coulé 4 mm
Plexi Coulé 5 mm	Plexiglass transparent coulé 5 mm
Plexi Coulé 6 mm	Plexiglass transparent coulé 6 mm
Plexi Coulé 8 mm	Plexiglass transparent coulé 8 mm
Plexi Coulé 10 mm	Plexiglass transparent coulé 10 mm
Plexi Coulé 12 mm	Plexiglass transparent coulé 12 mm
Plexi Coulé 15 mm	Plexiglass transparent coulé 15 mm
Plexi Coulé 20 mm	Plexiglass transparent coulé 20 mm
Plexi Coulé 25 mm	Plexiglass transparent coulé 25 mm
Plexi Coulé 30 mm	Plexiglass transparent coulé 30 mm
Plexi Coulé 40 mm	Plexiglass transparent coulé 40 mm

3 épaisseurs de plaque Plexiglass transparent extrudé découpé sur mesure

Plexiglass Transparent Extrudé :

Epaisseurs	Plaque Plexiglass Transparent
Plexi Extrudé 2 mm	Plexiglass transparent extrudé 2 mm
Plexi Extrudé 4 mm	Plexiglass transparent extrudé 4 mm
Plexi Extrudé 10 mm	Plexiglass transparent extrudé 10 mm

Plexiglass Blanc Opaque

Nos épaisseurs de Plaque de Plexiglass Blanc Opaque en découpe sur mesure :

Plexiglass Blanc Opaque 3 mm sur mesure

Plexiglass Blanc Opaque 5 mm sur mesure

Plexiglass Blanc Opaque 10 mm sur mesure

Plexiglass Blanc Opaque 15 mm sur mesure

Épaisseurs en Plexiglass Blanc Opaque Brillant

Plexiglass Blanc 3 mm

Plaque plexiglass blanc 3 mm

Plexiglass Blanc 5mm

Plaque plexiglass blanc 5 mm

Plexiglass Blanc 10mm

Plaque plexiglass blanc 10 mm

Plexiglass Blanc 15mm

Plaque plexiglass blanc 15 mm

Plexiglass Noir Opaque

Nos épaisseurs de Plaque de Plexiglass Noir en découpe sur mesure :

Plexiglass Noir Opaque 3 mm

Plexiglass Noir Opaque 5 mm

Plexiglass Noir Opaque 10 mm

Plexiglass Noir 3 mm

Plaque plexiglass noir 3 mm

Plexiglass Noir 5mm

Plaque plexiglass noir 5 mm

Plexiglass Noir 10mm

Plaque plexiglass noir 10 mm

Plexiglass Translucide Dépoli Satiné / Mat

Nos épaisseurs de Plaque de Plexiglass Translucide Dépoli Satiné / Mat en découpe sur mesure :

Plexiglass Dépoli 3 mm

Plaque plexiglass transparent dépoli 3 mm

Plexiglass Dépoli 10 mm

Plaque plexiglass transparent dépoli 10 mm

Pourquoi découper le Plexiglass au laser ?

La découpe au laser du plexiglass (ou acrylique) offre plusieurs avantages par rapport à d’autres méthodes traditionnelles de découpe, telles que la découpe mécanique. Voici quelques-uns de ces avantages, y compris le fait mentionné concernant les bords polis :

1. 1. Bords Polis : L’un des avantages les plus notables de la découpe au laser du plexiglass est que les bords coupés sont automatiquement polis. Cette caractéristique est due à la nature du laser qui, en fondant et en vaporisant le matériau, laisse un bord lisse et brillant. Ces bords polis donnent une finition de qualité, pratiquement transparente, ressemblant beaucoup au verre.

   2. Précision : La découpe au laser est extrêmement précise, permettant de réaliser des coupes nettes, droites et détaillées, même pour des formes complexes ou délicates.
   3. Sans Contact : La méthode de découpe au laser est une méthode sans contact. Cela signifie que le matériau n’est pas physiquement touché par un outil de coupe, ce qui élimine les risques de rayures ou d’autres déformations.
   4. Flexibilité de Conception : La technologie de découpe au laser est contrôlée par ordinateur, ce qui permet de produire facilement et rapidement une grande variété de formes et de motifs. Cela ouvre des possibilités presque infinies en termes de conception.
   5. Réduction des Déchets : Grâce à la précision de la découpe au laser, il est possible d’optimiser la disposition des pièces à découper, ce qui peut réduire le gaspillage de matériau.
   6. Vitesse : Pour de nombreux projets, la découpe au laser peut être plus rapide que d’autres méthodes, surtout si le design est complexe.
   7. Sécurité : Dans des conditions d’utilisation appropriées, la découpe au laser est une méthode sûre car elle ne nécessite pas de force mécanique et élimine la nécessité d’utiliser des outils de coupe tranchants.

Quel Plexiglass ou Polycarbonate pour quelle utilisation ?

Le choix entre le plexiglass et le polycarbonate se base essentiellement sur l’application envisagée et les caractéristiques désirées pour cette utilisation.

• • Le polycarbonate (PC) est un type de plastique transparent, souple (fléchit mais ne romp pas), réputé pour sa grande solidité (résistance aux chocs, souplesse, intempéries, rayons UV & soleil si traitement, variation de températures.)

• • Le plexiglass (PMMA) est un plastique transparent, esthétiquement supérieur, renommé pour sa clarté optique remarquable, sa légèreté et sa résistance aux UV, tout en étant plus sensible aux rayures et aux chocs que le polycarbonate.

La décision entre le plexiglass et le polycarbonate dépendra en grande partie de l’usage qui en est fait et des propriétés recherchées pour cet usage.

Comparaison du poids par mètre carré et de la résistance du Plexiglass, du Polycarbonate et du verre

Pour une comparaison plus approfondie, voici un tableau comparatif qui résume et compare le poids du polycarbonate, du plexiglass (acrylique PMMA) et du verre, ainsi que leur résistance et degré de transparence :

Notez que les chiffres de ce tableau sont approximatifs et données à titre informatif, ils peuvent varier selon les fabricants et les traitements spécifiques apportés aux matériaux. Il est toujours conseillé de consulter les fiches techniques du fabricant pour obtenir des informations précises. 

Matériau	Poids (3mm épaisseur)	Résistance aux chocs (approximative)	Transparence
Verre	7,5 kg/m^2	1 (base de référence)	90% – 92%
Plexiglass (Acrylique)	3,6 kg/m^2	10-20 fois celle du verre	92%
Polycarbonate	3,6 kg/m^2 (pour 3mm)	250 fois celle du verre	88% – 92%

Une plaque de polycarbonate transparent extrudé a une densité d’environ 1,2 g/cm^3. Ainsi, pour une épaisseur de 3 mm, le poids est d’environ 3,6 kg/m^2 et pour 4 mm, c’est approximativement 4,8 kg/m^2.

Résistance aux chocs: Le polycarbonate est connu pour sa résistance aux chocs exceptionnelle, qui est jusqu’à 250 fois supérieure à celle du verre et 30 fois supérieure à celle de l’acrylique (plexiglass).

Transparence: Le polycarbonate est extrêmement transparent et permet le passage de 88% à 92% de la lumière visible, ce qui est comparable à celui du verre.

Le Plexiglass Transparent

Plexiglass haut de gamme, le Plexiglass Transparent est dit Plexiglass Cristal. Entièrement transparent il laisse entièrement passer la lumière et convient à de nombreuses utilisations. Plaque de protection aux caisses des supermarchés, protection de pupitre, vitre de séparation de taxi et de VTC, panneau de basket, impression de menu de restaurant au laser sur plaque de Plexiglass, vitres de vitrines de collections). Il en existe deux gammes, le Plexiglass Transparent Coulé (qualité premium et forte résistance à la torsion interne, utilisable pour marcher dessus à partir de 10 mm d’épaisseur) et le Plexiglass Transparent Extrudé (plus économique mais moins résistant à la torsion interne du matériau, ne pas l’utiliser pour supporter des charges lourdes ou marcher dessus, lui préférer le Plexiglass coulé pour ce type d’applications).

La Rolls Royce du Plexiglass.

Avantages du Plexiglass (PMMA Transparent)

1. Transparence supérieure : Le PMMA a une clarté optique exceptionnelle, souvent comparée à celle du verre. Il permet la transmission de plus de 90% de la lumière visible.
2. Léger : Le plexiglass est moitié moins lourd que le verre, ce qui facilite son transport et son installation.
3. Résistant aux UV : Il ne jaunit pas facilement sous l’exposition aux rayons UV, conservant sa clarté sur une longue période.
4. Facilité de mise en forme : Le plexiglass est plus facile à usiner et à thermoformer que le polycarbonate.
5. Esthétique : Les bords du plexiglass peuvent être polis pour obtenir une finition claire et brillante, offrant une esthétique supérieure.

Inconvénients du Plexiglass (PMMA Transparent)

1. Résistance aux chocs : Bien que durable, le plexiglass est moins résistant aux chocs que le polycarbonate. Il peut se fissurer ou se casser sous un impact violent.
2. Sensibilité aux rayures : Il est plus susceptible d’être rayé que le polycarbonate.

Le Plexiglass Noir

Le Plexiglass Blanc

Le plexiglass blanc est un matériau aux multiples usages et aux caractéristiques distinctes selon sa finition. Parmi ces finitions, le plexiglass blanc opaque brillant et le plexiglass blanc diffusant se démarquent. Le plexiglass blanc, qu’il soit opaque brillant ou diffusant, est une solution d’avant-garde pour les professionnels à la recherche de solutions d’éclairage innovantes. Sa capacité à moduler la lumière en fonction des besoins spécifiques le rend inestimable pour une multitude d’applications, des plus fonctionnelles aux plus esthétiques.

Plexiglass Blanc Diffusant

Les plaques de Plexiglass Blanc diffusant sont appellées ainsi car le Plexiglass Blanc Diffusant diffuse la lumière qu’il reçoit. On le dit aussi translucide. On ne peut pas voir à travers mais il laisse passer la lumière. Il est utilisé notamment pour créer des plafonniers lumineux (plafonnier LED). Tout en laissant passer la lumière, le plexiglass blanc diffusant, garantit une obscurité visuelle totale. Cela signifie que bien qu’il diffuse la lumière qu’il reçoit, il est impossible de voir à travers. Cette propriété est particulièrement utile pour des applications comme les plafonniers LED, où une diffusion douce de la lumière est recherchée sans exposer les composants lumineux eux-mêmes. 

Exemples d’utilité du Plexiglass blanc diffusant :

• • Éclairage de vitrines et de présentoirs.

• • Luminaires de design pour restaurants et hôtels.

• • Panneaux lumineux pour la signalisation.

• • Écrans de projection pour présentations et conférences.

• • Revêtements de fenêtres pour assurer l’intimité tout en maximisant la luminosité.

Plexiglass Blanc Opaque Brillant

Les plaques de Plexiglass blanc opaque brillant reflètent la lumière projetée à sa surface et permettent ainsi d’augmenter la luminosité d’un espace. Entièrement opaque, sa couleur blanche lui permet de refléter au maximum lumière projetée dessus.

Le plexiglass blanc opaque brillant est remarquable par sa capacité à refléter la lumière. Cette capacité de réflexion en fait un choix idéal pour augmenter la luminosité d’un espace. En utilisant ce type de plexiglass, les concepteurs et architectes peuvent optimiser l’éclairage, rendant un lieu non seulement plus lumineux, esthétiquement plus agréable, mais aussi plus économe en énergie. Cette économie se traduit par un besoin moindre de sources lumineuses pour obtenir le même niveau d’éclairage.

Le Plexiglass Blanc Opaque est ainsi utilisé dans de nombreux domaines artistiques comme la photographie (studio photo intérieur, studio photo amovible, photographie produit) et le cinéma (studio de tournage). 

Le panneau de studio photo

Exemples d’utilité du Plexiglass blanc opaque brillant :

• • Panneaux réfléchissants pour studios photographiques.

• • Revêtements muraux pour salles d’exposition.

• • Éléments décoratifs pour augmenter la luminosité des espaces intérieurs.

• • Signes et affichages publicitaires.

• • Miroirs décoratifs pour des installations artistiques.

Le Polycarbonate Transparent

Le Polycarbonate Transparent est un plastique transparent réputé pour être à la fois souple et résistant, voire incassable. Il est beaucoup plus souple que le Plexiglass et présente une grande résistance aux chocs. Il est sert à la création de protections dans tous les domaines (hygiène Covid, accueil du public mais aussi et surtout sécurité et usages extérieurs comme pour la création de serres de jardin). Il est notamment utilisé pour réaliser les visières des casques de moto ou les boucliers des forces de l’ordre type CRS (bouclier anti émeute transparent). On retrouve aussi le panneau polycarbonate dans nos jardins sous forme de panneaux utilisés pour les toits et les murs des serres en polycarbonate et serres à semis.

La protection transparente incassable au meilleur prix

Avantages du Polycarbonate Transparent

Les avantages des plaques de polycarbonate transparent sont nombreux : elles sont légères, durables, offrent une grande clarté optique et sont flexibles, ce qui les rend adaptables à de nombreuses applications.

1. 1. Résistance aux chocs : Le polycarbonate est pratiquement incassable et possède une résistance aux chocs nettement supérieure à celle du plexiglass.
   2. Flexibilité : Il peut être fléchi sans casser, ce qui le rend utile pour des applications comme les vitrages courbés.
   3. Résistance thermique : Il peut résister à des températures plus élevées que le plexiglass sans se déformer.
   4. Durable dans divers environnements : Moins sujet à la dégradation par des produits chimiques courants.

Inconvénients du Polycarbonate Transparent

1. 1. Moins transparent : Bien que toujours clair, le polycarbonate n’a pas la même transparence cristalline que le plexiglass.
   2. Sensibilité aux UV : Non traité, le polycarbonate peut jaunir plus rapidement sous l’exposition aux rayons UV, bien que des versions avec protection UV soient disponibles.
   3. Coût : Le polycarbonate tend à être plus coûteux que le plexiglass.

Exemples concrets d’utilisation du polycarbonate transparent

1. 1. Lunettes de sécurité: De nombreuses lunettes de sécurité sont faites de polycarbonate en raison de sa résistance aux chocs, protégeant les yeux des débris volants.
   2. Boucliers anti-émeutes: Utilisés par les forces de l’ordre, ces boucliers peuvent résister aux impacts de projectiles sans se briser.
   3. Cabines d’engins de chantier: Ces cabines protègent l’opérateur contre les chutes de gros objets sans céder.

Utilités du Polycarbonate

De par leur polyvalence, ces plaques se retrouvent dans divers secteurs d’activités :

1. 1. Construction : utilisées dans les vérandas, serres, ou comme panneaux de toiture.
   2. Aéronautique : pour les fenêtres et pare-brise des avions.
   3. Automobile : en tant que fenêtres latérales ou toits ouvrants.
   4. Secteur médical : dans la fabrication de lunettes de protection ou de dispositifs médicaux.
   5. Electronique : pour les écrans protecteurs ou les boîtiers de dispositifs.

Les usages professionnels du polycarbonate transparent sont variés :

1. 1. Vitres de protection pour les machines industrielles.
   2. Parois transparentes pour les salles blanches.
   3. Séparations pour les bureaux ou les espaces publics.
   4. Dômes pour les caméras de surveillance.
   5. Abris pour les stations de transport public.
   6. Panneaux pour l’affichage publicitaire.
   7. Fenêtres pour les cabines de pilotage.
   8. Écrans de protection dans les laboratoires.
   9. Carénages pour les équipements sportifs.
   10. Pare-brise pour les véhicules industriels et véhicules des forces de sécurité.

Pour les particuliers, les plaques de polycarbonate trouvent également de nombreuses applications

1. 1. Abris pour piscines ou jacuzzis.
   2. Serres de jardin.
   3. Toitures pour terrasses ou pergolas.
   4. Portes de garage transparentes.
   5. Séparations pour les jardins ou terrasses.
   6. Fenêtres pour les abris de jardin ou cabanons.
   7. Protection pour les balcons ou terrasses.
   8. Pare-soleil pour les fenêtres.
   9. Plaques de protection pour les murs.
   10. Écrans de protection pour les cheminées ou poêles.

Pouvez-vous imprimer une image ou une photo sur une plaque de Plexiglass ?

L’impression UV directe sur plaque de plexiglass  sur mesure est la technique que nous utilisons chez plaque-plexiglass.fr. L’impression UV utilise des encres spéciales durcies par des lampes UV (ultraviolettes) lors de l’impression sur des supports tels que le plexiglass (ou acrylique).

Impression UV Directe

• • Description : Cette technique utilise des encres spéciales qui durcissent et adhèrent au support lorsqu’elles sont exposées à la lumière ultraviolette.

• • Avantages : Haute résolution, séchage rapide, possibilité d’imprimer en couleurs vives, résistance à la décoloration et aux rayures. L’encre s’adhère directement au plexiglass, garantissant une longue durée de vie.

• • Meilleure Utilisation : Idéale pour les projets nécessitant des impressions de haute qualité, durables et résistantes.

L’impression UV directe est souvent considérée comme la meilleure en termes de qualité, de durabilité et de flexibilité pour imprimer directement sur du plexiglass.

1. 1. Longévité : Grâce à la résistance des encres UV, vous obtenez un produit finit qui dure plus longtemps et qui ne s’abîme pas facilement
   2. Options de Personnalisation : La technologie permet de réaliser des impressions personnalisées, vous offrant une grande liberté de conception
   3. Qualité supérieure : Vous bénéficiez d’impressions de haute qualité, vibrantes et détaillées
   4. Livraison plus Rapide : Grâce au séchage instantané, les délais de production et de livraison peuvent être raccourcis.

Voici les avantages et bénéfices de l’impression UV sur Plexiglass :

1. 1. Durabilité et Résistance : Les encres durcies par UV sont très résistantes à l’usure, aux rayures et à la décoloration causée par l’exposition à la lumière solaire. Cela signifie que les impressions peuvent durer plus longtemps, même dans des conditions difficiles

   2. Séchage Instantané : Grâce à la technologie UV, les encres sèchent instantanément lorsqu’elles sont exposées à la lumière ultraviolette. Cela réduit considérablement le temps d’attente et permet un traitement plus rapide des articles imprimés

   3. Qualité d’Impression Élevée : La capacité d’imprimer en quadrichromie permet d’obtenir des images détaillées et vibrantes avec une large gamme de couleurs

   4. Versatilité : L’impression quadri UV peut être utilisée sur une variété de supports et de textures, y compris des surfaces non poreuses comme le plexiglass

   5. Écologique : Les encres UV ne contiennent pas de solvants, ce qui signifie qu’elles ne libèrent pas de composés organiques volatils (COV) dans l’atmosphère lors du séchage. C’est donc une option plus écologique par rapport à certaines autres méthodes d’impression

   6. Finition Brillante : Les impressions réalisées avec cette méthode ont souvent une finition brillante et vive, ce qui peut améliorer l’esthétique de l’objet imprimé

   7. Impression Directe : L’impression quadri UV permet d’imprimer directement sur le support, sans nécessité de vinyles ou d’autres intermédiaires. Cela peut offrir une meilleure adhérence et une meilleure durabilité de l’impression. :

L’utilisation de la quadrichromie fait référence à l’utilisation des quatre encres primaires (cyan, magenta, jaune et noir) pour créer une large gamme de couleurs et ainsi permettre de reproduire toutes sortes de graphismes et photographie pour créer des tableaux sur mesure en Plexiglass d’après des photos ou fichiers photoshop. L’impression quadri UV sur plexiglass offre une combinaison de qualité, de durabilité et de flexibilité qui peut être très intéressante pour de nombreux projets et applications. 

Qu’est ce que l’impression UV ?

L’impression UV (Ultraviolet) est une technique d’impression numérique qui utilise des encres spéciales photosensibles durcies instantanément par une lampe à rayons ultraviolets.

👉 Voici les points essentiels :

• Encres UV : elles ne pénètrent pas dans le support comme les encres classiques, mais se déposent en surface et sont polymérisées (durcies) par la lumière UV.

• Supports variés : contrairement aux techniques traditionnelles, l’impression UV peut se faire sur une grande variété de matériaux : plexiglass, polycarbonate, bois, métal, carton, PVC, verre, textile rigide, etc.

• Résultat visuel : couleurs vives, rendu très précis, possibilité d’imprimer en quadrichromie, en blanc couvrant, ou même avec des effets de relief (“vernis sélectif 3D”).

• Avantages :

  • Impression directe sans besoin de film ou plaque.

  • Résistance élevée aux rayures, aux UV et à l’humidité.

  • Idéal pour la signalétique, la décoration, la PLV, les objets publicitaires ou encore les impressions techniques (façades, panneaux, plaques).

En résumé, l’impression UV est une impression numérique haut de gamme qui permet d’imprimer directement sur presque tous les supports rigides ou souples, avec un séchage instantané grâce aux rayons ultraviolets.

Veux-tu que je te fasse une explication simplifiée pour un client (style fiche produit), ou une version technique détaillée avec les encres, lampes et procédés ?

Le Plexiglass Transparent Teinté Noir

Le Plexiglass transparent teinté noir est utilisé pour atténuer la lumière et créer une protection en filtrant les rayons du soleil comme de tout autre source de lumière. Ce Plexiglass est semi opaque, ce qui indique que l’on peut voir à travers et qu’il laisse passer une partie de la lumière.

La vitre teintée du Plexiglass.